Tratamento de Óleo Mineral Isolante em Transformadores de Alta Tensão: Melhorando o Desempenho e Prolongando a Vida Útil.
Os transformadores de alta tensão desempenham um papel importante na distribuição de energia elétrica confiável e eficiente. Esses transformadores normalmente usam fluido isolante denominados como óleo mineral isolante, componente essencial para fornecer isolamento e dissipação de calor adequado aos transformadores de potência.
Com o passar do tempo, o óleo mineral isolante pode deteriorar-se, afetando o funcionamento do transformador e reduzindo a vida útil do transformador. Consequentemente, a implementação de um processamento abrangente torna-se importante para manter a operação ideal e prolongar a vida útil desses transformadores.
O Papel Crítico do Óleo Mineral Isolante
Isolamento
O óleo mineral isolante é utilizado para isolar e refrigerar partes energizadas de transformadores de potência, evitando assim curtos-circuitos e garantindo que a corrente flua apenas através dos condutores apropriados. Um óleo mineral isolante eficaz é essencial para manter a segurança e o funcionamento dos transformadores.
Resfriamento de transformadores de potência
Além da função isolante, o óleo também tem o efeito de resfriar, absorver e dissipar o calor gerado durante o funcionamento do transformador. Isso evita o superaquecimento e garante que o transformador opere a uma temperatura nominal segura.
Proteção contra Contaminação
O óleo mineral isolante também é responsável por proteger o interior do transformador da umidade. A presença de água ou partículas suspensas no óleo pode levar à manipulação do material e à falha do transformador.
Processo de Tratamento termovácuo do Óleo Mineral Isolante
O tratamento termo vácuo do óleo mineral isolante é um processo indispensável para preservar a qualidade do óleo e, por consequência, a eficiência do transformador. Este processo engloba várias fases críticas:
Coleta de Amostras de óleo mineral isolante
A primeira fase no tratamento do óleo isolante é a coleta de amostras representativas do óleo no transformador. Essas amostras são posteriormente analisadas em laboratório para indicar o estado atual do óleo e localizar qualquer contaminação.
Filtragem de óleo mineral isolante
A filtração do óleo mineral isolante é uma maneira no qual o óleo é passado mediante filtros de alta eficiência para remover partículas sólidas e contaminantes. Isso colabora para manter a pureza do óleo e impede que impurezas danifiquem o transformador.
Desgaseificação do óleo mineral isolante
A desgaseificação é um processo que elimina gases dissolvidos no óleo, como Acetileno – C2H2, Metano – CH4, Etileno – C2H4 e Etano – C2H6. A assiduidade desses gases pode apressar a degradação do óleo e dos materiais isolantes do transformador.
Desidratação de óleo mineral isolante em transformadores de alta tensão
A desidratação é feita para retirar a umidade do óleo, que é uma das principais causas de deterioração. A presença de água no óleo pode levar à formação de acidez e, assim, causar corrosão nos componentes internos do transformador.
Análise e Testes de óleo isolante de transformadores de potência
Após o tratamento, o óleo é novamente é coletado e levado ao laboratório para garantir que todas as configurações atendem aos padrões de qualidade. Testes dielétricos e cromatográfico são realizados para verificar as características físicas e química do óleo como também a capacidade uniforme de isolar e refrigerar o transformador.
Benefícios do Tratamento do Óleo Mineral Isolante em transformadores de alta tensão
Prolongamento da Vida Útil
O manuseio adequado do óleo mineral isolante pode prolongar significativamente a vida útil do transformador. Ao manter o óleo limpo e livre de contaminantes e partículas, os componentes internos ficam protegidos contra quaisquer danos decorrentes da umidade e teor de gases elevados.
Maior Eficiência
Transformadores com óleo mineral isolante em conformidade operam com mais eficiência, resultando em menores custos operacionais.
Redução de Falhas
O tratamento periódico e regular do óleo ajuda a prevenir falhas catastróficas dos transformadores, garante o fornecimento de energia ininterrupto e evita falhas dispendiosas.
Economia Financeira
Prolongar a vida útil do transformador de potência e reduzir a necessidade de substituição antecipada proporciona economias financeiras significativas para as empresas e industrias de médio e grande porte.
Técnicas de tratamento termo vácuo comuns:
Filtragem: A filtragem do óleo mineral isolante é excessivamente importante para remover materiais, partículas solidas e impurezas que se acumulam no óleo mineral isolante.
Vários tipos de filtros, como sistemas de filtragem de alto vácuo e centrífugas, são utilizados para remover com eficiência contaminantes sólidos e líquidos.
Desgaseificação e Secagem da parte ativa: A desgaseificação engloba a eliminação de gases dissolvidos, como como Acetileno – C2H2, Metano – CH4, Etileno – C2H4 e Etano – C2H6 que são extremamente prejudiciais a saúde energética dos transformadores de potência. Esse processo é importante para manter a resistência dielétrica do óleo acima dos valores determinados pela NBR-10710 e NBR-7070 / NBR-7274.
Técnicas de secagem da parte ativa, como a secagem a vácuo ou processos de recuperação da rigidez dielétrica, também são aplicados para remover a umidade, diminuindo o risco de falhas elétricas por curto circuito decorrente da falha de isolamento interno dos transformadores de potência.
Regeneração de óleo mineral isolante: Para óleos altamente degradados, processos de regeneração podem ser aproveitados para restaurar suas características normativas de fabricação, como a tensão interfacial. A regeneração geralmente abrange tratamento químico para eliminar contaminantes e aumentar a capacidade isolante do óleo, prolongando sua vida útil.
Conclusão:
O tratamento de óleo mineral isolante em transformadores de alta tensão é imprescindível para manter seu desempenho, confiabilidade e durabilidade. Por métodos de filtragem, desgaseificação, secagem e regeneração, a resistência dielétrica do óleo pode ser mantida, assegurando um ótimo isolamento elétrico e dissipação de calor.
Intervalos regulares de tratamento, conforme as normas recomendadas da indústria e as diretrizes do fabricante, devem ser respeitados, pois negligenciar o processo de tratamento termovácuo pode levar a falhas dispendiosas, tempo de inatividade e possíveis riscos à segurança contra a vida e ao meio ambiente.
Ao priorizar o tratamento adequado do isolante de óleo mineral, os operadores podem aumentar significativamente a vida útil e a eficiência dos transformadores de alta tensão, contribuindo para uma infraestrutura elétrica robusta e sustentável.
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