Termografia de Subestação de Alta Tensão

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Empresa de inspeção termográfica em São Paulo

Termografia de Subestação de Alta Tensão. Subestações de alta tensão são unidades projetadas com muita importância para a transformação e distribuição de energia elétrica, instaladas como hubs para transformadores elétricos de potência, Disjuntores e outros equipamentos fundamentais.

Assegurar o desempenho seguro e eficiente dessas subestações é imprescindível para manter o fornecimento de energia ininterrupto.  É uma ferramenta substancial que desempenha um papel importante no aumento da segurança das subestações é a termografia elétrica preditiva.

Neste artigo, analisaremos o conceito e a importância da termografia em subestações de alta tensão e nos aprofundaremos em seus benefícios significativos.

Entendendo a Termografia em Subestação de Alta Tensão

A termografia é um método não invasivo que captura imagens infravermelhas para medir e visualizar variações de temperatura na superfície de componentes internos das subestações. Ao capturar e analisar padrões térmicos, facilita a identificação de aumentos anormais de temperatura em componentes elétricos, como barramentos, transformadores, disjuntores entre outros.

Essa abordagem proativa capacita as equipes de manutenção a detectar possíveis falhas ou falhas antes que elas se transformem em eventos catastróficos, contribuindo assim para a confiabilidade e segurança gerais do sistema elétrico avaliado.

Principais Aplicações em Subestações de Alta Tensão:

1. Avaliação da condição do equipamento: A termografia permite a avaliação precisa da condição do equipamento, destacando assinaturas térmicas anormais.

Ao localizar pontos classificados como críticos, a equipe de manutenção corretiva pode resolver tranquilamente problemas como conexões não conformes, componentes sobrecarregados ou isolamento comprometido, evitando possíveis avarias ou riscos de incêndio ou curto circuito. Isso economiza tempo e custo, eliminando a necessidade de extensas inspeções.

2. Manutenção Preditiva: A utilização da termografia como parte de uma estratégia abrangente de manutenção preditiva melhora a eficiência geral da subestação.

O monitoramento térmico de rotina pode ajudar na detecção de componentes deteriorados, permitindo que as equipes de manutenção executem ações de reparo ou substituição em tempo hábil.

Essa abordagem proativa minimiza o tempo de inatividade, otimiza a vida útil do equipamento e reduz os custos de manutenção não programada.

3. Detecção e localização de falhas:  Anomalias térmicas podem revelar possíveis falhas em equipamentos de subestações de alta e média tensão.

Ao monitorar e comparar continuamente os padrões térmicos ao longo do tempo, os técnicos podem identificar pontos críticos persistentes ou padrões de temperatura irregulares, muitas vezes diminuindo falhas ocultas.

Isso permite reparo ou substituição em tempo hábil, evitando danos adicionais ou potenciais.

4. Prevenção de Incêndios: Incêndios elétricos representam riscos significativos dentro de subestações de alta tensão, potencialmente resultando em perdas financeiras substanciais e interrupções no fornecimento de energia elétrica.

A termografia elétrica ajuda na identificação de superaquecimento no estágio inicial, permitindo medidas preventivas como por exemplo detectar conexões oxidadas, substituir componentes defeituosos ou melhorar o contato elétrico.

Ao abordar estas questões básicas, o risco de  incêndio será bastante reduzido.

Benefícios da Termografia de Subestação de Alta Tensão

 Identificação de Pontos com aquecimento

Os pontos com aquecimento, ou seja, componentes que estão operando em temperaturas anormalmente altas, podem ser indicativos de problemas iminentes. A termografia permite identificar esses pontos quentes antes que causem danos ou falhas.

Manutenção Preditiva

Ao identificar componentes com problemas potenciais, a termografia elétrica permite uma programação de manutenção preventiva programada. Isso ajuda a evitar paralisações não planejadas e reduz os custos de reparo.

Aumento da Segurança

Problemas elétricos podem representar riscos de incêndio ou choque elétrico. A termografia ajuda a mitigar esses riscos ao detectar e corrigir problemas antes que causem danos graves.

 Redução de Interrupções de Energia elétrica

A manutenção preventiva baseada em termografia ajuda a diminuir as interrupções de energia não programadas, melhorando a confiabilidade do sistema elétrico.

Desafios e Considerações

Embora a termografia seja uma ferramenta poderosa para melhorar a segurança e trazer uma maior confiabilidade em subestações de alta tensão, há desafios a serem considerados:

Investimento Inicial

A aquisição de câmeras termográficas de qualidade pode ser dispendiosa. No entanto, esse investimento é fundamental para garantir inspeções precisas.

Treinamento

Profissionais treinados em termografia são essenciais para o sucesso da técnica preditiva. O treinamento adequado pode ser demorado e requer dedicação.

 Interpretação das Imagens

A interpretação correta das imagens termográficas é fundamental. Erros de interpretação podem levar a ações corretivas prejudiciais.

Integração com Outros Sistemas

A termografia deve ser integrada com outros sistemas de monitoramento e manutenção para uma gestão eficaz da subestação.

Condições Ambientais

Condições climáticas adversas, como chuva ou tempo úmido, podem variar dependendo das inspeções termográficas.

Conclusão

A termografia surgiu como uma tecnologia útil para aumentar a segurança e a confiabilidade de subestações de alta tensão. Ao utilizar técnicas de imagem térmica, as equipes de manutenção podem identificar proativamente possíveis falhas, realizar reparos oportunos e evitar falhas catastróficas.

Essa abordagem reduz significativamente o tempo de inatividade, otimiza o desempenho do equipamento e melhora a eficiência operacional geral da subestação de alta tensão.

A incorporação da termografia nas práticas de manutenção e inspeção é um investimento na sustentabilidade de longo prazo das instalações e sistemas elétricos de grande porte, linhas de transmissão, cabine primária, painéis elétricos de distribuição de energia fabril.

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Laudo de SPDA aterramento e continuidade elétrica

Laudo técnico das instalações elétricas LI.E – NR – 10

Teste de tensão aplicada HIPOT em cabos elétricos de média tensão

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